Производство и склад CupeDoors:
Почему мы успеваем от 2 до 10 дней,
на что у других уходит месяц

Секрет не в волшебстве. Секрет в том, что мы не зависим от посредников, работаем напрямую с Поставщиками, доставка комплектующих до нашего склада — производства, которые находятся на одной территории, в ближайшем Подмосковье (Пушкинский район) отработана, логистические цепочки налажены. Вот как устроен наш цех.

Свой цех = Свои сроки и ответственность

Мы не перепродаем заказы «сторонним партнерам». От момента утверждения дизайн-проекта , до отгрузки готового шкафа изделие проходит через руки наших мастеров (замер-конструктор-цех-склад). Это позволяет нам гарантировать:

Точное соблюдение сроков. Это возможно благодаря складу материалов (нам не нужно ждать поставку ЛДСП нужного декора) и гибкой загрузке станков. Стандартный срок в договоре — до 10 дней, но в 8 случаях из 10 мы отдаем заказ на монтаж раньше.
Отсутствие «испорченного телефона». Если монтажник видит сложный узел, он звонит не менеджеру, а сразу в цех мастеру, который этот узел собирал.

Склад: Что там за дверью

Мы не арендуем скромную комнатушку с «навесом на улице». У нас серьезные площади: сам производственный цех, отапливаемый склад (складской запас материалов и готовой продукции). В складскую программу входят ходовые декоры ЛДСП Egger , зеркал и стекол. Это позволяет не дергать вас фразой «Ой, а этот цвет только под заказ, ждать 14 дней». Если этот материал есть у поставщиков, то нам его привезут с ближайшей поставкой.Но если декор выведен из коллекции (снят с производства) самим производителем, то...

А еще это значит, что если мастер на монтаже случайно поцарапает деталь (человеческий фактор никто не отменял), мы не будем разводить руками. Со склада выпишем новую деталь и привезем её на следующий день. Вам не придется жить с царапиной месяц, пока «едут запчасти». Потому что за 20 лет мы знаем: клиент хочет видеть результат быстро.

Как мы добиваемся бесшумного хода и идеальной геометрии

Главная боль дешевых шкафов — кривой рез и сколы на кромке. В нашем цехе эту проблему решают два станка:

Раскроечный центр. Программируемый раскроечный центр с ЧПУ позволяет распилить материал на детали с высокой точностью до +/- 0.1 мм, без сколов.
Кромкооблицовочный станок. Наносит кромку ПВХ толщиной 2 мм (а не 0.4 мм бумагу). Клей наносится на деталь в расплавленном состоянии, при высокой температуре. Проверьте сами в шоуруме: оторвать такую кромку ногтем невозможно. Она не отслоится от влажности и перепадов температур.

Логистика без сюрпризов

Готовые детали упаковываются в гофрокартон с защитой углов. Это не прихоть, а необходимость. Мы несем ответственность за сохранность зеркал и фасадов до момента въезда в ваш подъезд. Доставка осуществляется нашим транспортом, водитель и экспедитор знают, как обращаться с длинномерами 2800 мм на поворотах лестничных клеток.

Для профессионалов: Работаем с дизайнерами и строителями

Мы открыты к партнёрству. Предлагаем специальные условия и прозрачный документооборот для комплектации объектов «под ключ». Для оптовых заказов возможно выделение отдельной производственной линии.

CupeDoors — это производственная компания, в которой Вам дадут полную и грамотную консультацию, сделают реальный рассчет стоимости будущего шкафа или дверей купе. Ждем Вас!